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CE, ISO Certificate Gypsum Board Prodution Line
CE, ISO Certificate Gypsum Board Prodution Line
Supplier Info
[China Supplier]
Contact Person : Ms. Zheng Alina
Tel : 86-311-67661600
Fax : 86-311-67661700
Product Detail
1. CE, ISO 2. Capacity: 2 to 30 million sqm/year 3. Experience: 13 years 4. Guarantee: one year 5. Quality: High and advance

GYPSUM BOARD PRODUCTION LINE

1,Paper Supply System

It equips with the following machines: the special pneumatic shaft and magnetic powder brake. It has the exact paper connection device and the high definition automatic alignment device. Moreover, the automatic marking device is very important to the edge trimming and shaping and insures the appearance of the gypsum board.

2. Gypsum Powder Supply System

 It takes the special impeller material feeder and exact belt measurement as the core for the powder supply system. Thus it provides the reliable guarantee for the normal supply of the gypsum powder.

3. Water Supply System

 It has the accurate screw measurement pump and visual liquid flowmeter device which have a great help for the operation.

4,Foaming System 

 It this system, it uses the high volume pressostat to supply the gas. The accurate screw measuring  pump and advanced foaming station make the liquid uniformly enter into the mixer, thus it has a key 

effect on the weight of the products.

5,Forming System

The vertical mixer and the pneumatic forming device are made of the special wearable stainless  steels which enhance the system’s wearable ability and prolong the life span of the gypsum board  production line.

6,Conveying System

This system adds the wasted board removal device which reduces the workers’ labor intensity and  ensures the clearness of the workshop.

7,Drying System

The drying system is the core of the whole production line and it has the direct effect on the quality and the energy consumption of the products. In the dryer, there are many sinuous coils for heat releasing. Outside of the dryer, there is the heat exchanger and the dry hot air is blowed into each distributor to adjust the temperature of each layer and separate temperature zone freely, thus it guarantee the  quality of the gypsum board.

8,Heating System

Most of this system uses the organic thermal carrier boiler (thermal oil boiler). In the gypsum board industry, the thermal oil boiler is a kind of normal pressure and high temperature heating equipment  with the main fuel of coal, oil and gas. It takes the thermal oil as the carrier and is carried into the  dryer by the induced draft fan, so that it can fully make use of the heat energy and reduce the cost of  the products.

9,Size Fixing System

 This system equipped with overturner, folding device and two layer’s board for size fixing. It adds the waste board takeaway device, and make a good foundation for the automatic sealing system.

10,Dust Collecting System

This system makes use of the pulse bag dust collector. This kind of dust collector improves the dust   removal effect, and makes it reach to the environmental standard. In addition, it is convenient to deal with the dust and recycle. This system is good for the country and the people. 

11,Sealing System

This system adopts the most advanced automatic sealing machine,So it has the following advantages: saving a lot of labor and force; reducing the cost of the products and increasing the  production  efficiency.

12,Control System,

All of the three aspects adopt the PLC control system, AC contactor and drive and it also uses the  contactless equipments such as frequency converter, photoelectric sensor etc to insure the reliable  operation and realize the longterm and continuous running of the full automatic gypsum board production line.

CE, ISO Certificate Gypsum Board Prodution Line

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