Fully hydraulic four cylinders clamp structure ensures high efficiency, precise, safety, energy saving and durability.

Technical parameter:

	MODEL		JPH120C
Injection Unit	Screw Model		A	B	C
	Screw Diameter	mm	36	40	45
	Screw L/D Ratio		24.5	22	19.5
	Shot Volume(PS)	cm3	162	201	254
	Shot Weight(PS)	g	146	181	229
		oz	5.2	6.4	8.1
	Max. Shot Pressure	Mpa	225	183	144
	Shot Speed	g/s	74.3	91.7	116
	Plasticizing Capacity	g/s	12	17.5	19.5
	Screw Speed	rpm	190
Clamping Unit	Clamping Force	kN	1200
	Distance Between Tie Rods	V*H	410*360
	Clamping Stroke	mm	540
	Max. Daylight	mm	700
	Close Daylight	mm	160
	Ejector Force	kN	28
	Ejector Stroke	mm	150
General	System Pressure	Mpa	14.5
	Oil Tank Capacity	L	210
	Pump Motor	kW	15
	Heating Capacity	kW	10.07
	Machine Weight	kg	4000
	Machine Dimension	m	4.25*1.23*1.8

INJECTION UNIT  

High rigidity, Stability, Convenience, and modularization

High rigidity: Bench-type injection unit has a high rigidity.  This design eliminates all the hard abrasion between  screw and barrel due to deformation of the guide rod during plasticizing and injection.Universal modular designA good universal performance allows more than 2 injection groups (barrel and screw combination) to be optioned by the user for one model of the machine, or the screws between neighboring models can be interchanged within the same series without any extra modification, for example series JPH80C-JPH180C, or JPH80H-JPH180H.  The user can change the different diameter screw conveniently.Multi-stage injection speed control can meet various process requirements by adjustinginjection speed to realize automatic changeover of injection speed from low value to the high one,  or vice versa.

CLAMPING UNIT

Full hydraulic, Efficiency, Stabilization and Precision 

The clamping hydraulic circuit is communicated each other to realize a unified and synchronous action. The maximum clamping force is controlled by the pressure relay.A great breakthrough in clamping structure of the injection-molding machine.  Patented by China,  America, Japan and other European countries.High precise The hydraulic circuit of the four big clamping cylinders are interconnected each other  in the fully hydraulic clamping structure. Mold moving and clamping can be operated  synchronously to give a well-distributed stress to the mold.  The position is made according to the mold parting face to realize the best stability and accurate of repeatability. The clamping  force can be set by thee computer that receives the feedback signal directly from a pressure  relay fixed at the clamping cylinders. The data setting will not be affected by any environment temperature.The feedback from the injection pressure controls the clamping force that is going down to 30% of the original value when the pressure holding ends, and continuously declines to zero step by step before opening. The internal stress can be removed effectively and the opening shock can be avoided to ensure the finish of the product.High speedThe small hydraulic cylinders drive the mold moving fast and the big clamping hydraulic cylinders are driven by recycle hydraulic circuit. So this type of machine has the highest speed than the other same one.SELF-ADAPTABILITY OF THE MOLDIf there is a proper parallel error at the mold, F1 does not reach a balance condition whenyou close the mold just now. F1 (F2) will drive the movable platen moving forward to closethe mold tightly. Self-adaptability can be realized by allowing the structure a proper fluctuationas backlash compensation.

C series energy saving plastic injection moulding machine